Auditoría energética de aire comprimido
Medimos durante un periodo representativo cuánto aire consume su planta, cuánta energía cuesta producirlo y qué medidas lo reducen, ordenadas por retorno.
Qué medimos
- Consumo eléctrico de cada compresor
- Caudal de aire producido
- Presión en sala y en puntos críticos de la red
- Punto de rocío tras el secado
- Tiempos en carga, vacío y paro
Qué recibe
- Perfil de demanda por turnos y días
- Consumo específico (kWh por m³) y coste anual del aire
- Balance de pérdidas: fugas, presión excesiva, vacío
- Medidas priorizadas con inversión y retorno estimados
Qué necesitamos
- Esquema o fotos de la sala y de la red
- Datos de los compresores y secadores
- Calendario de turnos y paradas
- Precio medio de la energía eléctrica
Qué establece ISO 11011
La norma ISO 11011 fija requisitos para realizar y documentar una evaluación de la eficiencia energética de un sistema de aire comprimido considerando el sistema completo: la generación, el tratamiento, la distribución y los usos finales. Pide identificar cómo se usa el aire, recoger datos medidos y documentar las oportunidades de mejora. La tomamos como referencia de método para que el informe sea completo y comparable.
Cómo se desarrolla
- Recogida de información. Inventario de equipos, esquema de la red, turnos y usos del aire.
- Instalación de medida. Pinzas o analizadores de potencia, caudalímetros, transmisores de presión y sensores de punto de rocío.
- Registro. Durante un periodo representativo, habitualmente una semana, incluidos cambios de turno y fin de semana.
- Prueba de fugas con la planta en reposo, cuando es posible.
- Análisis e informe con las medidas y su justificación.
Medidas habituales, ordenadas por coste
Las primeras suelen no requerir inversión: bajar la presión de consigna hasta la que realmente necesita el consumidor más exigente, ajustar la secuencia entre compresores para reducir el vacío y apagar el sistema fuera de producción. Después vienen la reparación de fugas, la corrección de caídas de presión en la red y, por último, las inversiones en equipos, como un compresor de velocidad variable, un secador más eficiente o la recuperación de calor.
Como referencia general del sector, cada bar de presión innecesaria aumenta el consumo eléctrico del compresor del orden de un 6–8 %. El efecto real en su planta se calcula con sus datos.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto voy a ahorrar?
No lo sabemos hasta medir, y desconfíe de quien le dé un porcentaje sin datos. El informe cuantifica cada medida con su ahorro estimado, su coste y su retorno.
¿Sirve para justificar una ayuda o un certificado de ahorro?
El informe aporta datos medidos que pueden servir de base, pero los requisitos de cada programa de ayudas o de certificación de ahorros son específicos. Indíquenoslo antes de empezar para ajustar el alcance.